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東莞塑膠模具開發需要注意的問題


  第一
  進行有效管理的產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理:進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。建立完整的文件管理數據庫,把設計部門積累的設計圖紙的信息整理集建立一個數據庫可以有效的利用,減少造成模具要修改或返工,甚至作廢,和不必要模具的制造成本,加長模具制造生產的周期。
  第二
  保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。
  第三
  每套塑膠模具的設計、制造成本必須要做到及時匯總:通過有效控制車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本從而獲得每套模具的實際成本,有效地控制模具質量。
  第四
  統籌規劃:將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能夠有效保證塑料模具質量并如期交貨。
  第五
  制定一套完整的、實用塑料模具生產管理系統:實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統,包括塑膠模具生產計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派和產品檢驗,庫房管理等,使模具制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
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